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硅酸鈣板施工方法：
（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際施工情況，對板材進(jìn)行切割和開孔，必要時(shí)現(xiàn)場作倒角。纖維增強(qiáng)硅酸鈣板板的兩長邊都已作好倒角處理，但當(dāng)墻體高于2440mm時(shí)，纖維增強(qiáng)硅酸鈣板板水平接縫的短邊必須現(xiàn)場倒角，以便更好地處理接縫。
（2）在纖維增強(qiáng)硅酸鈣板板面上彈線并標(biāo)出自攻螺釘固定點(diǎn)，同時(shí)預(yù)鉆凹孔（孔徑比自攻螺釘頭大1mm～2mm，孔深1mm～2mm），自攻螺釘距板邊15mm，距板角50mm，自攻螺釘間距200mm～250mm。 （3）硅酸鈣板隔墻鋪板時(shí)，一般采用縱向鋪設(shè)，即板的長邊固定于豎龍骨上。板材對接時(shí)要自然靠近，不能強(qiáng)壓就位，墻體兩面的接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不能落在同一根龍骨上。
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山西硅酸鈣板的生產(chǎn)工藝流程：
1.原料制備 原料制備包括石英砂的濕磨制漿、生石灰的破碎和消化、木纖維的磨制和打漿等工序。
2.制漿工藝 將稀釋疏磨達(dá)到打漿度要求的木纖維漿泵入逆流式攪拌機(jī)，依次加入經(jīng)過計(jì)量的消石灰、水泥、石英粉等，經(jīng)逆流式攪拌機(jī)充分拌和后制成一定濃度的流漿后泵送至儲(chǔ)漿池中備用，再經(jīng)單盤磨漿機(jī)勻磨、預(yù)攪拌罐攪拌，以一定的濃度和流量輸入流漿制板機(jī)進(jìn)入制板作業(yè)。
3.流漿制板 從流漿箱均勻流出的料漿，在運(yùn)行的工業(yè)毛毯上濾水、脫水后形成薄料層纏繞在成型筒上，經(jīng)過多層纏繞達(dá)到設(shè)定的板坯厚度時(shí)，控制系統(tǒng)按板坯設(shè)計(jì)尺寸自動(dòng)出刀切斷板坯。制板機(jī)采用直徑1600mm的成型筒，板坯經(jīng)橫向切割修邊后成2張標(biāo)準(zhǔn)板。標(biāo)準(zhǔn)板坯用堆垛機(jī)堆垛，堆垛采用1張鋼模1張板的堆垛方式。
4.板材壓實(shí) 成型板坯經(jīng)7000t壓機(jī)加壓30min，使板坯在23.5MPa的高壓下脫水密實(shí)以提高板材的強(qiáng)度和密實(shí)度。
