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山西硅酸鈣板的生產(chǎn)工藝流程：
1.原料制備 原料制備包括石英砂的濕磨制漿、生石灰的破碎和消化、木纖維的磨制和打漿等工序。
2.制漿工藝 將稀釋疏磨達(dá)到打漿度要求的木纖維漿泵入逆流式攪拌機(jī)，依次加入經(jīng)過(guò)計(jì)量的消石灰、水泥、石英粉等，經(jīng)逆流式攪拌機(jī)充分拌和后制成一定濃度的流漿后泵送至儲(chǔ)漿池中備用，再經(jīng)單盤磨漿機(jī)勻磨、預(yù)攪拌罐攪拌，以一定的濃度和流量輸入流漿制板機(jī)進(jìn)入制板作業(yè)。
3.流漿制板 從流漿箱均勻流出的料漿，在運(yùn)行的工業(yè)毛毯上濾水、脫水后形成薄料層纏繞在成型筒上，經(jīng)過(guò)多層纏繞達(dá)到設(shè)定的板坯厚度時(shí)，控制系統(tǒng)按板坯設(shè)計(jì)尺寸自動(dòng)出刀切斷板坯。制板機(jī)采用直徑1600mm的成型筒，板坯經(jīng)橫向切割修邊后成2張標(biāo)準(zhǔn)板。標(biāo)準(zhǔn)板坯用堆垛機(jī)堆垛，堆垛采用1張鋼模1張板的堆垛方式。
4.板材壓實(shí) 成型板坯經(jīng)7000t壓機(jī)加壓30min，使板坯在23.5MPa的高壓下脫水密實(shí)以提高板材的強(qiáng)度和密實(shí)度。
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山西硅酸鈣板是一種擁有防潮，防火性能基礎(chǔ)上獨(dú)具環(huán)保功能的板材。它是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要基材，以增強(qiáng)纖維為增強(qiáng)材料，添加其它輔助材料，通過(guò)抄取或流漿成型、高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)、表面砂光等工序而制成的一種新型的輕質(zhì)建筑板材。陜西硅酸鈣板的主要成分為石英粉＋氧化鈣＋天然無(wú)機(jī)纖維、原木紙漿纖維。
而纖維水泥板的主要成分為水泥＋硅質(zhì)材料＋天然無(wú)機(jī)纖維、原木紙漿纖維。陜西硅酸改版的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)硅酸鈣板/纖維水泥板的原料來(lái)源較廣泛，硅質(zhì)材料可用石英砂、 硅藻土、粉煤灰、瓷土等，鈣質(zhì)材料可用生石灰粉、消石灰粉、電石泥等，增強(qiáng)材料可用玻璃纖維、纖維素纖維、有機(jī)合成纖維及天然無(wú)機(jī)礦物纖維。生產(chǎn)硅酸鈣板/纖維水泥板的工藝方法有抄取法、流漿法和模壓法。
